煤炭矿山采掘，安全是第一重任。而采矿设备的状态监测，可靠性是关键。鼎点注册(鼎点)为采矿业提供可靠的设备润滑状态在线监测解决方案。只需花两分钟的时间，您可以了解我们的润滑油监测系统如何为您带来无限价值。经过本安认证的油液在线监测系统是专用于煤炭等矿山的状态监测产品，系统通过采集油液中的指标：磨损情况、粘度、水分、介电常数、温度、密度、清洁度(也叫污染度)、水活性等参数，实时地监控油液的状态。

选择合适的油品型号，这意味着不仅要使用高性能液压油，还要为每个泵和电机选择正确的粘度，并考虑液压油的工作温度范围。对于采矿作业，由于使用的设备种类繁多(从260 吨拖运卡车到液压铲、前端装载机，一直到钻机、推土机和起重机)以及所面临的恶劣条件，所以需要考虑很多因素，如各个组成部分和需要做出的决定，所以我们更有理由实现大限度地利用液压油。这不仅仅是液压油的选择，同时系统运行时如何处理油也同样重要。

合成油是由人工合成的化合物制成的润滑剂;这些化合物是通过分解然后重建石油分子而制成的。在显微镜下，一滴合成油显示出数百万个大小和结构几乎相同的分子。相反，矿物油或常规油是使用精炼原油制成的。显微镜下的一滴传统油显示出数百万个具有不同形状、大小和结构的分子。合成油可以是全合成的，也可以是合成混合物，并且源自多种基础类型。全合成油使用合成基础油，逐个分子进行独特设计，不使用石油，并包含有助于油降解的添加剂。合成混合物是传统机油和合成基础油的混合物。在传统矿物油中添加合成基础油比单独使用传统油能提供更多的保护。合成材料有多种类型，具有截然不同的特性和应用。然而，汽车服务中使用的大多数合成材料是聚 α 烯烃 (PAO)。为简单起见，本文中合成油的主要参考内容将涉及 PAO。

对于大型工业机械来说，没有什么比润滑剂收到污染或有其他隐蔽问题更具破坏性了。润滑油异常潜在的后果多种多样，从机械工作使油温度升高等微妙问题，到润滑油起泡、机器整体故障或设备永 久性结构损坏等更严重的问题。在“污染控制的系统方法”中发现，“正确选择润滑油和在油中放置污染控制装置……可以消除高达 80% 的液压系统故障引发的根本原因。”

露天开采是一种历史悠久的采矿方法。例如，世界上最早的冶炼铜,出土于陕西的姜寨遗址,已有6700年的历史 。生产的矿石用于制造青铜器。自采矿热潮以来，西北地区的露天采矿业发生了巨大变化。采矿设备已发展成为人类科技发展的产物，有着令人惊叹的机械功能。从一开始，采矿机械就已经发展成为大型机器。部件尺寸和负载限制的大幅增加给机械设计者和润滑系统制造商带来了巨大的责任，他们需要设计出可以有效润滑和维护这些机器的系统。

尽管许多行业都明白润滑油对机器设备日常运营的重要性，但目前估计只有不到 10% 的采矿公司认识到有效润滑可以为其行业带来的好处和成本节约。事实上，如果更好地利用润滑油，据估计，仅在地球的北美地区，该地区的采矿业每年就可以节省高达 2910 万美元(约2.12亿人民币)。本文将讨论与煤炭采矿业广泛应用润滑剂相关的优势，以及目前哪些公司提供一些具有价值的的预防性润滑监测服务。

润滑油如同是发动机血液，可实现平稳运行并保护机器内的零件免受金属与金属的磨损。为此，定期监测润滑油的健康状况对于任何车辆的维护都至关重要。这就是油液分析和油液监测派上用场的地方。您可以采集设备中使用的润滑油样本，将油样送到油品实验室进行分析，由专家团队进行分析并解释分析结果。或者使用油液在线分析系统来检测油品目前状态。那么油液分析涉及什么呢?

如果您使用液压设备已有一段时间，您可能遇到过液压油混浊的时候。当液压油被超过其饱和水平的水污染时，便会变得浑浊。饱和度是指可以溶解在油的分子化学中的水量，对于矿物液压油来说，在 20°C (68°F) 时通常为 200 至 300 ppm。轴承寿命通常是假设润滑油含有 100 ppm 的水而得出的。将水浓度降低至 25 ppm 可使轴承寿命延长近 150%。当液压油变浑浊时表明至少含有 200 至 300 ppm 的水。而且水浓度越高，引发液压系统故障的几率就越大。我们最近有一个客户案例是一个含有混浊油的液压系统，通使用过油液在线监测系统发现其含水量超过 1% (10,000 ppm)!

水分测定对于许多行业至关重要。水分含量可以表明物质的质量、保质期和新鲜度等多种特性。这些都会影响商品的价格，因此对于企业在决定成本时至关重要。在本文中，我们将概述如何测量水分含量以及为什么应该测量水分含量。1. 什么是“水分含量”?值得注意的是，水分不仅仅是水。水特指化学式为 H 2 O 的分子，